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欒義文

新宜化工副總經(jīng)理

進(jìn)入宜化二十多年來(lái)

他堅(jiān)持扎根基層、潛心鉆研

先后在多家分子公司參與主持

氣化技術(shù)改造與攻關(guān)工作

逐步從一名普通技術(shù)員歷練成

經(jīng)驗(yàn)豐富的煤氣化高級(jí)工程師

在55萬(wàn)噸氨醇項(xiàng)目建設(shè)前期，他先后前往華魯恒升、煙臺(tái)萬(wàn)華等30余家行業(yè)龍頭企業(yè)考察學(xué)習(xí)，并與設(shè)計(jì)院、設(shè)備廠家和施工單位深度探討裝置工藝優(yōu)化，廣泛收集并采納100多條建議，確保裝置建成后更安全、更環(huán)保、更先進(jìn)。在工程建設(shè)期間，他吃住在工地，白天到現(xiàn)場(chǎng)抓安全、查質(zhì)量，晚上與施工單位一起審圖紙、排進(jìn)度，確保了氣化裝置順利封頂，為后期設(shè)備安裝打下了基礎(chǔ)。

自從事水煤漿加壓煤氣化的生產(chǎn)技術(shù)與管理工作以來(lái)，他努力鉆研專(zhuān)業(yè)技能，不斷學(xué)習(xí)現(xiàn)代新型煤氣化的先進(jìn)技術(shù)，練就了一身過(guò)硬本領(lǐng)，并總結(jié)歸納出水煤漿氣化工藝開(kāi)停車(chē)“22大步、71小步”工作法，全方位保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。他通過(guò)與同行交流學(xué)習(xí)，及時(shí)了解煤氣化“卡脖子”的技術(shù)難題，在55萬(wàn)噸氨醇項(xiàng)目中優(yōu)化灰水系統(tǒng)除氧流程和低閃余熱回收系統(tǒng)，在全行業(yè)中首次將低閃熱量全部利用，成功打破了低閃余熱回收率不超10%的傳統(tǒng)。

作為技術(shù)骨干他積極做好“傳幫帶”工作，為公司人才隊(duì)伍建設(shè)貢獻(xiàn)自己的力量。在項(xiàng)目建設(shè)期間，他提前謀劃工藝培訓(xùn)，精心制作課件，走上臺(tái)當(dāng)講師，無(wú)私地將積累的經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留地傳授給每一位學(xué)員，并與青年職工談心交流、答疑解惑。在他的帶領(lǐng)推動(dòng)下，一大批技術(shù)骨干、操作能手脫穎而出，為項(xiàng)目一次性開(kāi)車(chē)成功奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

一路走來(lái)，欒義文始終保持嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，努力在平凡崗位上創(chuàng)造不平凡的業(yè)績(jī)，為企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。